Sənaye Döküm

  • Cast aluminum elbow

    Alüminium dirsək

    Haqqında ümumi məlumat
    Süni qızdırıldıqdan sonra alüminium ərintisi maye və ya ərimiş hala gətirildikdən sonra peşəkar qəlib və ya uyğun olaraq alüminium maye və ya ərimiş alüminium ərintisi boşluğuna töküldükdən sonra, standart kompozisiya nisbətinə görə hazırlanmış təmiz bir alüminium və ya alüminium xəlitəli külçədir, soyuduqdan sonra alüminium hissələrin tələb olunan formasını yaratmaq.
    Alüminium tökmə zamanı istifadə olunan alüminium adlanır: tökmə alüminium ərintisi. Alüminium dökümün ümumi üsulları bunlardır: qum tökmə, qəlib tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, dəqiq tökmə, qalıcı tökmə və s.
  • Cast aluminum flange sleeve

    Alüminium flanş qolu

    Haqqında ümumi məlumat
    Süni qızdırıldıqdan sonra alüminium ərintisi maye və ya ərimiş hala gətirildikdən sonra peşəkar qəlib və ya uyğun olaraq alüminium maye və ya ərimiş alüminium ərintisi boşluğuna töküldükdən sonra, standart kompozisiya nisbətinə görə hazırlanmış təmiz bir alüminium və ya alüminium xəlitəli külçədir, soyuduqdan sonra alüminium hissələrin tələb olunan formasını yaratmaq.
    Alüminium tökmə zamanı istifadə olunan alüminium adlanır: tökmə alüminium ərintisi. Alüminium dökümün ümumi üsulları bunlardır: qum tökmə, qəlib tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, dəqiq tökmə, qalıcı tökmə və s.
  • Cast aluminum interface

    Alüminium interfeys tökmə

    Haqqında ümumi məlumat
    Süni qızdırıldıqdan sonra alüminium ərintisi maye və ya ərimiş hala gətirildikdən sonra peşəkar qəlib və ya uyğun olaraq alüminium maye və ya ərimiş alüminium ərintisi boşluğuna töküldükdən sonra, standart kompozisiya nisbətinə görə hazırlanmış təmiz bir alüminium və ya alüminium xəlitəli külçədir, soyuduqdan sonra alüminium hissələrin tələb olunan formasını yaratmaq.
    Alüminium tökmə zamanı istifadə olunan alüminium adlanır: tökmə alüminium ərintisi. Alüminium dökümün ümumi üsulları bunlardır: qum tökmə, qəlib tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, dəqiq tökmə, qalıcı tökmə və s.
  • Cast aluminum over

    Alüminium tökün

    Haqqında ümumi məlumat
    Süni qızdırıldıqdan sonra alüminium ərintisi maye və ya ərimiş hala gətirildikdən sonra peşəkar qəlib və ya uyğun olaraq alüminium maye və ya ərimiş alüminium ərintisi boşluğuna töküldükdən sonra, standart kompozisiya nisbətinə görə hazırlanmış təmiz bir alüminium və ya alüminium xəlitəli külçədir, soyuduqdan sonra alüminium hissələrin tələb olunan formasını yaratmaq.
    Alüminium tökmə zamanı istifadə olunan alüminium adlanır: tökmə alüminium ərintisi. Alüminium dökümün ümumi üsulları bunlardır: qum tökmə, qəlib tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, dəqiq tökmə, qalıcı tökmə və s.
  • Cast aluminum radiator

    Alüminium radiator tökmə

    Haqqında ümumi məlumat
    Süni qızdırıldıqdan sonra alüminium ərintisi maye və ya ərimiş hala gətirildikdən sonra peşəkar qəlib və ya uyğun olaraq alüminium maye və ya ərimiş alüminium ərintisi boşluğuna töküldükdən sonra, standart kompozisiya nisbətinə görə hazırlanmış təmiz bir alüminium və ya alüminium xəlitəli külçədir, soyuduqdan sonra alüminium hissələrin tələb olunan formasını yaratmaq.
    Alüminium tökmə zamanı istifadə olunan alüminium adlanır: tökmə alüminium ərintisi. Alüminium dökümün ümumi üsulları bunlardır: qum tökmə, qəlib tökmə, aşağı təzyiqli tökmə, dəqiq tökmə, qalıcı tökmə və s.
  • Cast iron conical gear

    Dəmir dəmir konik dişli

    Çuqun əsasən dəmir, karbon və silikondan ibarət olan bir ərintidir.
    Bu ərintilərdə karbon miqdarı östektik temperaturda ostenit qatı məhlulda saxlanıla bilən miqdarı aşır.
    Çuqun, tərkibində karbon miqdarı 2.11% -dən çox olan dəmir-karbon xəlitəsidir (ümumiyyətlə 2.5 ~ 4%), əsas komponent elementləri dəmir, karbon və silikon olan çox elementli bir ərintidir və daha çox manqan, kükürd, fosfor ehtiva edir. və dəmir dəmir mexaniki xüsusiyyətlərini və ya fiziki, kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün həm də müəyyən miqdarda xəlitəli elementlər, yüngül lehimli dəmir əlavə etmək üçün.
    Eramızdan əvvəl altıncı əsrdə Çin, təxminən iki min il əvvəl Avropa ölkələrindən daha çox çuqun istifadə etməyə başladı.Tökmə dəmir hələ də sənaye istehsalında ən vacib materiallardan biridir.
    dəmir dəmirdə mövcud olan karbon formasına görə, dəmir dəmir bölünə bilər
    1. Ferritdə həll olunan bir neçə istisna olmaqla, ağ çuqun, sementit şəklində olan karbonun qalan hissəsi dəmirdə mövcuddur, qırıqlığı gümüşü ağdır, buna görə ağ çuqun deyilir. Ağ çuqun əsasən xammal kimi istifadə olunur polad istehsalı üçün və döyməli çuqun istehsalı üçün boşluq.
    2. Qara çuqun karbon, qırıntı qrafitin hamısı və ya əksəriyyəti çuqun içərisindədir, qırıqlığı boz çuqun deyilən tünd boz rəngdədir.
    3. Çətənə çuqun karbonunun bir hissəsi boz çuquna bənzəyən qrafit şəklində mövcuddur, digər hissəsi ağ çuquna bənzər sərbəst sementit şəklindədir. Sınıqdakı qara və ağ çuxur, çətənə çuqunu deyilir.Bu çuqun növü də daha çox sərtliyə və kövrəkliyə malikdir, buna görə də sənayedə nadir hallarda istifadə olunur.
    çuqundakı fərqli qrafit morfologiyasına görə çuqunu bölmək olar
    1. Boz çuqundakı qrafit qırıntıdır.
    2. Dövülə bilən çuqundakı qrafit flokuldur, uzun müddət yüksək temperaturda tavlandıqdan sonra müəyyən ağ dəmirdən alınır. Mexaniki xüsusiyyətləri (xüsusən möhkəmlik və plastiklik) boz çuqundan daha yüksəkdir, buna görə də adlanır dövriyyəli dəmir.
    3. Düyünlü çuqundakı qrafit kürə şəklindədir, ərimiş dəmir tökmədən əvvəl speroidləşdirmə üsulu ilə alınır. Bu tip çuqunlar yalnız boz çuqun və yumşaq çuqundan daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə sahib deyil, həm də daha sadə bir istehsal prosesinə malikdir. dövriyyəli dəmir. Üstəlik, mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə daha da yaxşılaşdırıla bilər və bu da istehsalda getdikcə daha geniş istifadə olunur.
  • Cast iron coated sand shell

    Dəmir örtüklü qum qabığı

    Çuqun əsasən dəmir, karbon və silikondan ibarət olan bir ərintidir.
    Bu ərintilərdə karbon miqdarı östektik temperaturda ostenit qatı məhlulda saxlanıla bilən miqdarı aşır.
    Çuqun, tərkibində karbon miqdarı 2.11% -dən çox olan dəmir-karbon xəlitəsidir (ümumiyyətlə 2.5 ~ 4%), əsas komponent elementləri dəmir, karbon və silikon olan çox elementli bir ərintidir və daha çox manqan, kükürd, fosfor ehtiva edir. və dəmir dəmir mexaniki xüsusiyyətlərini və ya fiziki, kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün həm də müəyyən miqdarda xəlitəli elementlər, yüngül lehimli dəmir əlavə etmək üçün.
    Eramızdan əvvəl altıncı əsrdə Çin, təxminən iki min il əvvəl Avropa ölkələrindən daha çox çuqun istifadə etməyə başladı.Tökmə dəmir hələ də sənaye istehsalında ən vacib materiallardan biridir.
    dəmir dəmirdə mövcud olan karbon formasına görə, dəmir dəmir bölünə bilər
    1. Ferritdə həll olunan bir neçə istisna olmaqla, ağ çuqun, sementit şəklində olan karbonun qalan hissəsi dəmirdə mövcuddur, qırıqlığı gümüşü ağdır, buna görə ağ çuqun deyilir. Ağ çuqun əsasən xammal kimi istifadə olunur polad istehsalı üçün və döyməli çuqun istehsalı üçün boşluq.
    2. Qara çuqun karbon, qırıntı qrafitin hamısı və ya əksəriyyəti çuqun içərisindədir, qırıqlığı boz çuqun deyilən tünd boz rəngdədir.
    3. Çətənə çuqun karbonunun bir hissəsi boz çuquna bənzəyən qrafit şəklində mövcuddur, digər hissəsi ağ çuquna bənzər sərbəst sementit şəklindədir. Sınıqdakı qara və ağ çuxur, çətənə çuqunu deyilir.Bu çuqun növü də daha çox sərtliyə və kövrəkliyə malikdir, buna görə də sənayedə nadir hallarda istifadə olunur.
    çuqundakı fərqli qrafit morfologiyasına görə çuqunu bölmək olar
    1. Boz çuqundakı qrafit qırıntıdır.
    2. Dövülə bilən çuqundakı qrafit flokuldur, uzun müddət yüksək temperaturda tavlandıqdan sonra müəyyən ağ dəmirdən alınır. Mexaniki xüsusiyyətləri (xüsusən möhkəmlik və plastiklik) boz çuqundan daha yüksəkdir, buna görə də adlanır dövriyyəli dəmir.
    3. Düyünlü çuqundakı qrafit kürə şəklindədir, ərimiş dəmir tökmədən əvvəl speroidləşdirmə üsulu ilə alınır. Bu tip çuqunlar yalnız boz çuqun və yumşaq çuqundan daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə sahib deyil, həm də daha sadə bir istehsal prosesinə malikdir. dövriyyəli dəmir. Üstəlik, mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə daha da yaxşılaşdırıla bilər və bu da istehsalda getdikcə daha geniş istifadə olunur.
  • Cast iron plate

    Dəmir boşqab

    Çuqun əsasən dəmir, karbon və silikondan ibarət olan bir ərintidir.
    Bu ərintilərdə karbon miqdarı östektik temperaturda ostenit qatı məhlulda saxlanıla bilən miqdarı aşır.
    Çuqun, tərkibində karbon miqdarı 2.11% -dən çox olan dəmir-karbon xəlitəsidir (ümumiyyətlə 2.5 ~ 4%), əsas komponent elementləri dəmir, karbon və silikon olan çox elementli bir ərintidir və daha çox manqan, kükürd, fosfor ehtiva edir. və dəmir dəmir mexaniki xüsusiyyətlərini və ya fiziki, kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün həm də müəyyən miqdarda xəlitəli elementlər, yüngül lehimli dəmir əlavə etmək üçün.
    Eramızdan əvvəl altıncı əsrdə Çin, təxminən iki min il əvvəl Avropa ölkələrindən daha çox çuqun istifadə etməyə başladı.Tökmə dəmir hələ də sənaye istehsalında ən vacib materiallardan biridir.
    dəmir dəmirdə mövcud olan karbon formasına görə, dəmir dəmir bölünə bilər
    1. Ferritdə həll olunan bir neçə istisna olmaqla, ağ çuqun, sementit şəklində olan karbonun qalan hissəsi dəmirdə mövcuddur, qırıqlığı gümüşü ağdır, buna görə ağ çuqun deyilir. Ağ çuqun əsasən xammal kimi istifadə olunur polad istehsalı üçün və döyməli çuqun istehsalı üçün boşluq.
    2. Qara çuqun karbon, qırıntı qrafitin hamısı və ya əksəriyyəti çuqun içərisindədir, qırıqlığı boz çuqun deyilən tünd boz rəngdədir.
    3. Çətənə çuqun karbonunun bir hissəsi boz çuquna bənzəyən qrafit şəklində mövcuddur, digər hissəsi ağ çuquna bənzər sərbəst sementit şəklindədir. Sınıqdakı qara və ağ çuxur, çətənə çuqunu deyilir.Bu çuqun növü də daha çox sərtliyə və kövrəkliyə malikdir, buna görə də sənayedə nadir hallarda istifadə olunur.
    çuqundakı fərqli qrafit morfologiyasına görə çuqunu bölmək olar
    1. Boz çuqundakı qrafit qırıntıdır.
    2. Dövülə bilən çuqundakı qrafit flokuldur, uzun müddət yüksək temperaturda tavlandıqdan sonra müəyyən ağ dəmirdən alınır. Mexaniki xüsusiyyətləri (xüsusən möhkəmlik və plastiklik) boz çuqundan daha yüksəkdir, buna görə də adlanır dövriyyəli dəmir.
    3. Düyünlü çuqundakı qrafit kürə şəklindədir, ərimiş dəmir tökmədən əvvəl speroidləşdirmə üsulu ilə alınır. Bu tip çuqunlar yalnız boz çuqun və yumşaq çuqundan daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə sahib deyil, həm də daha sadə bir istehsal prosesinə malikdir. dövriyyəli dəmir. Üstəlik, mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə daha da yaxşılaşdırıla bilər və bu da istehsalda getdikcə daha geniş istifadə olunur.
  • Cast iron buckle

    Dəmir toka

    Çuqun əsasən dəmir, karbon və silikondan ibarət olan bir ərintidir.
    Bu ərintilərdə karbon miqdarı östektik temperaturda ostenit qatı məhlulda saxlanıla bilən miqdarı aşır.
    Çuqun, tərkibində karbon miqdarı 2.11% -dən çox olan dəmir-karbon xəlitəsidir (ümumiyyətlə 2.5 ~ 4%), əsas komponent elementləri dəmir, karbon və silikon olan çox elementli bir ərintidir və daha çox manqan, kükürd, fosfor ehtiva edir. və dəmir dəmir mexaniki xüsusiyyətlərini və ya fiziki, kimyəvi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün həm də müəyyən miqdarda xəlitəli elementlər, yüngül lehimli dəmir əlavə etmək üçün.
    Eramızdan əvvəl altıncı əsrdə Çin, təxminən iki min il əvvəl Avropa ölkələrindən daha çox çuqun istifadə etməyə başladı.Tökmə dəmir hələ də sənaye istehsalında ən vacib materiallardan biridir.
    dəmir dəmirdə mövcud olan karbon formasına görə, dəmir dəmir bölünə bilər
    1. Ferritdə həll olunan bir neçə istisna olmaqla, ağ çuqun, sementit şəklində olan karbonun qalan hissəsi dəmirdə mövcuddur, qırıqlığı gümüşü ağdır, buna görə ağ çuqun deyilir. Ağ çuqun əsasən xammal kimi istifadə olunur polad istehsalı üçün və döyməli çuqun istehsalı üçün boşluq.
    2. Qara çuqun karbon, qırıntı qrafitin hamısı və ya əksəriyyəti çuqun içərisindədir, qırıqlığı boz çuqun deyilən tünd boz rəngdədir.
    3. Çətənə çuqun karbonunun bir hissəsi boz çuquna bənzəyən qrafit şəklində mövcuddur, digər hissəsi ağ çuquna bənzər sərbəst sementit şəklindədir. Sınıqdakı qara və ağ çuxur, çətənə çuqunu deyilir.Bu çuqun növü də daha çox sərtliyə və kövrəkliyə malikdir, buna görə də sənayedə nadir hallarda istifadə olunur.
    çuqundakı fərqli qrafit morfologiyasına görə çuqunu bölmək olar
    1. Boz çuqundakı qrafit qırıntıdır.
    2. Dövülə bilən çuqundakı qrafit flokuldur, uzun müddət yüksək temperaturda tavlandıqdan sonra müəyyən ağ dəmirdən alınır. Mexaniki xüsusiyyətləri (xüsusən möhkəmlik və plastiklik) boz çuqundan daha yüksəkdir, buna görə də adlanır dövriyyəli dəmir.
    3. Düyünlü çuqundakı qrafit kürə şəklindədir, ərimiş dəmir tökmədən əvvəl speroidləşdirmə üsulu ilə alınır. Bu tip çuqunlar yalnız boz çuqun və yumşaq çuqundan daha yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə sahib deyil, həm də daha sadə bir istehsal prosesinə malikdir. dövriyyəli dəmir. Üstəlik, mexaniki xüsusiyyətləri istilik müalicəsi ilə daha da yaxşılaşdırıla bilər və bu da istehsalda getdikcə daha geniş istifadə olunur.
123456 Növbəti> >> Səhifə 1/18